疲勞試驗機的試(shì)驗方法及發展趨勢

疲勞試驗(yàn)機是用來測試材料疲勞性能的機器。它能夠測定很多金屬和一(yī)些合金的材料在室溫狀态下的拉伸、壓(yā)縮或拉、壓交變負荷的疲勞性能。它的特點是可以實現(xiàn)高負荷、高頻率、低消耗，從而縮短試驗時間，降(jiàng)低(dī)試驗費用。那麼疲勞試驗機的疲勞試驗方法是什麼？它的未來又有什麼發展趨勢呢(ne)？跟小(xiǎo)編一起(qǐ)來了(le)解一下吧(ba)。

一、疲勞試驗機(jī)的試驗方法

1、疲勞試驗是指通過金(jīn)屬材料實驗測定金屬材料的σ-1，繪制(zhì)材料的S-N曲線，進而(ér)觀察疲勞破壞現象和斷口特征，進而學會對稱循環(huán)下測定金(jīn)屬材料疲勞極限的方法。檢測設備一(yī)般有疲勞試驗機和遊标卡尺。

2、在足夠大(dà)的交變應力作用下，于金屬構件外形突變或表面刻痕或内部缺陷等部(bù)位，都可能因較大的應力集中引發微觀裂紋。分散(sàn)的微觀裂紋經過集結溝通将形成宏觀裂紋。

3、已形(xíng)成的宏觀裂紋逐漸緩慢地擴(kuò)展，構件橫截面逐步(bù)削弱(ruò)，當達到一定限度(dù)時，構件會突然斷(duàn)裂。金屬因交變應(yīng)力引起的上述失(shī)效現象，稱為金屬(shǔ)的疲(pí)勞。靜載下塑性性能很好的(de)材料，當承受交變應力時，往往在應(yīng)力低于屈服極(jí)限沒(méi)有明顯塑性變形的情況(kuàng)下，突然斷(duàn)裂。

4、疲勞斷口明顯地分為兩個區域：較為光滑的裂紋擴展區和較為粗糙的斷裂區。裂紋形成後，交變應力使裂紋的兩側時而張開時而(ér)閉(bì)合，相互(hù)擠壓反複研磨，光滑(huá)區就是這樣形成的。載荷的間斷(duàn)和大小的變(biàn)化，在光滑區留下多條裂紋前沿線(xiàn)。至于粗糙的斷裂區，則是最後突然斷裂形成的。

5、統計數據表明，機械零件的失效(xiào)，約有70%左右是疲勞引(yǐn)起的，而且(qiě)造成的事故(gù)大多數是災難性的。因此，通過(guò)實(shí)驗研究金(jīn)屬材料抗疲(pí)勞(láo)的性能是有實際意(yì)義的。

二、疲勞試驗機的未來發(fā)展趨勢

1、更(gèng)加的(de)人性化

未來的(de)疲勞(láo)試驗機的發展(zhǎn)是更加的人性化(huà)，從設備的構思到設計(jì)到(dào)生産到售(shòu)賣再到(dào)我們用戶(hù)手中，每一步都是依人性化為(wéi)第一考慮點。可以更好的更加方便的被我們使用，比如，符合(hé)人體工程學的(de)設備設計等等。

2、更加的智能化

疲勞(láo)試驗機在未來的發展中将會更加的智能化。比如(rú)，它(tā)可以智能的開機(jī)和智(zhì)能的關機，以(yǐ)及智能的自(zì)動抓取試樣，在試(shì)驗的(de)時候實(shí)時傳送數據并比對(duì)數據，在(zài)做(zuò)完試驗後，又可以智能的取下試樣保存試驗數據并然後抓取另外一份要試樣的樣(yàng)品。

3、更加的功能化

在未來疲(pí)勞試驗(yàn)機的發展中，試驗機(jī)功能也會(huì)實現(xiàn)整合，一台試驗機可以做好幾類的(de)試驗，真正的實現“萬能”。

綜上所述，就(jiù)是小編為大家(jiā)介紹的疲(pí)勞試驗機的試驗方(fāng)法與未來發(fā)展趨勢，希望對您有所幫助。如(rú)果(guǒ)您在使用操作中有什麼問題，可以(yǐ)通過網頁撥打(dǎ)本公司的服務熱線，本公司技術人員會為您一一(yī)解答。歡迎您的來電與支持!