電力桿鐵塔，具有節約材料，承載力大的特性，符合國家建設資源節約型、環境友好型社會宏觀政策，在未來特高壓工程建設中將被大量使用，而自動化焊割設備在鋼管塔制造中的應用可對原有的生產工藝流程進行徹底的優化和升級，因此自動化焊割設備已經成為電力桿管塔行業中不可或缺的一部分。

應用案例：針對電力桿鐵塔行業工藝的復雜性以及焊接存在的難點，公司研究開發了適用于電力桿鐵塔/燈塔行業的專用自動化切割設備，并可以根據用戶的實際生產需求幫助用戶進行整廠的生產工藝規劃。

1. 電力桿或通訊桿的直縫焊接機,包括龍門主機架、側向壓輪組件以及焊接臺車；龍門主機架上設置浮動裝置；浮動裝置包括升降驅動裝置和第一壓板,第一壓板一側設置有可沿第一壓板長度方向滑動的滑塊,滑塊一側設置有焊槍；滑塊底部設置有可沿焊接臺車運行方向轉動的導向輪,導向輪外圓周面中部向外凸出形成定位圈，可以保證在垂直方向上焊槍隨管件高低自由浮動并使焊槍在水平方向上與焊縫保持一致,因此可以自動跟蹤焊縫,無需人工干預,不僅工作效率高,而且焊縫成型美觀,從而實現單面焊雙面成型,焊接強度高。

2.電力桿塔（通信桿、高桿燈）自動合縫焊機是一套高效的專用焊接設備，適用于各種圓柱體、圓錐體、方管等厚壁管材的縱縫焊接，將折彎好的管殼焊接起來，使合縫焊接合二為一。采用固定焊機將事前折好的1到2個管殼連續自動焊接起來。

3.電力桿龍門焊接機是為拼裝好的電力桿進行自動埋弧焊接的理想設備，工件放置在焊接滾輪架上，使其得到最佳焊接位置。焊臂前端設有機頭微調機構，裝有埋弧焊機頭的焊臂可在龍門架的橫臂上做水平、上下運動，使機頭上的焊嘴對準焊縫。然后由龍門架在鋼軌上作直線行走，進行自動焊接。本機設有自動焊劑鋪設，回收和處理裝置。

應用優勢：自動化焊割設備自動化程度高，可以節省大量的人工搬運工件時間，在減少操作勞動力強度和工作量的同時，大大提高了生產效率。

另外自動化焊割設備在電力桿塔制造中的應用對原有的生產工藝流程進行了徹底的優化和升級，原有的生產方式采用吊裝半成品的運轉，需要專人吊裝進行半成品的運轉，對車間環境和空間要求較高，不僅需要大量的人力和物力的投入，而且勞動強度大，生產效率低下，然而自動切割設備的應用實現了電力桿塔生產的自動化功能，并實現實時的在線監控功能，車間原材料自動上料切割，組對，焊接的生產線可覆蓋車間各個工區，既可整體運轉，也可以在各個工區獨立運轉，因此提高了工作效率。如果您想了解更多關于焊接設備的知識，請撥打0510-83695226來電咨詢！